近些年社会经济发展越来越迅速，PET管坯在生活中的应用也越来越多，那我们在生产管坯产品的时候，会碰到生产的制品存在各种瑕疵问题，那要怎样去解决这些问题呢？骄翔经过从事多年的塑料模具行业，对于PET管坯模具的制造拥有自己的一套理念，并且有一套针对管坯产品缺陷的分析套路及解决方法，下面小编就带大家走进BITOP。
1、管坯壁内有起泡是管坯产品常见的问题。其主要产生在管坯中间部分。产生的原因主要是因为背压不够或者排气孔阻塞。解决方案：如果是背压不够的原因，可以增加注塑压力。如果排气孔堵塞，则要清洁模具排气孔。
2、瓶坯壁内气泡破裂（呈现分叉状、耳状、鱼骨状），此类现象一般是因为减压过快，注塑行程过长，模具加热温度过高等原因引起。解决方案：可以对应着用增加减压周期，减少减压行程，降低模具加热温度等办法解决。
3、分隔线收缩空洞，此类现象发生在分隔线上，是因为一次注塑量不足造成的。解决方案：可以适当增加注塑量。
4、瓶坯体之间黏结，变形，是因为瓶胚太烫，模具冷却不够。解决方案：这时要检查模具冷却系统是否故障，如果冷却系统没问题可以增加生产时间或增加冷却时间。
相信通过小编的介绍，大家都对其有所了解了吧，那在生产制作过程中就可以避免同样的问题吧，定制各种pet瓶坯找BITOP，欢迎大家来电咨询！